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聚丙烯酰胺聚合技术的发展简史
发布时间:2020-09-23 编辑:博旭环保 销售热线:185-3821-8884

聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料,在引发剂的作用下,进行聚合反应,在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切割、造粒、干燥、粉碎,最终制得聚丙烯酰胺产品。聚丙烯酰胺的关键生产工艺是聚合反应,在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联,从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性。

聚丙烯酰胺生产工艺

丙烯酰胺+水(引发剂/聚合)→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品

聚丙烯酰胺

我国聚丙烯酰胺生产技术大概经历了3个阶段: 

第一阶段是采用盘式聚合,即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中,再将这些不锈钢盘推至保温烘房中,聚合数小时后,从烘房中推出,用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状,进绞肉机造粒,烘房干燥,粉碎制得成品,这种工艺完全是手工作坊式

第二阶段是采用捏合机,即将混合好的聚丙烯酰胺聚合反应液放在捏合机中加热,聚合开始后,开启捏合机,一边聚合一边捏合,聚合完成的同时,造粒也基本完成,倒出物料经干燥、粉碎得成品。

第三阶段是,20世纪80年代后期,开发的聚丙烯酰胺锥形釜聚合工艺,由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀,聚合物在压出的同时,即成粒状,经转鼓干燥机干燥,粉碎得产品。

为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上,有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上,但此涂覆层在生产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。

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